目前，塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進出口中的比重高達(dá)50-70%。而近年來，我國塑料模具發(fā)展迅速，塑料制品的應(yīng)用日漸廣泛，為塑料模具提供了非常廣闊的市場。
模具市場的總體趨勢是平穩(wěn)向上的，在未來的模具市場中，塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。而其中塑料模具加工工藝總體呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢：
1.模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率，要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達(dá)100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設(shè)備大工作臺、加大y軸和z軸行程、大承重、高剛性，高一致性。
2.采用的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。
3.對復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具，隨著制件形狀的復(fù)雜化，必須要提高模具的設(shè)計制造水平，多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度。
4.模具加工的精細(xì)化，使加工設(shè)備的復(fù)合性、高效性更加引人關(guān)注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點，使模具企業(yè)對高速加工日益重視。
機床生產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)性能，在模具三維型面加工時，不能反映實際加工情況。模具的三維曲面高精度加工，更提出了高動態(tài)精度性能的要求，高速、高精度還要與機床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合才可能實現(xiàn)。